深海操作の極端な条件では、核潜水艦の電力システムは、高出力負荷、限られた熱散逸スペース、極端な温度と圧力条件、絶対的な信頼性の厳格な要件など、重大な課題に直面しています。高電力抵抗器の研究と生産に焦点を当てたハイテク企業として、核潜水艦のユニークなニーズに特化した**カスタマイズされた水冷抵抗モジュール**を開発しました。これらのモジュールは、10 kVの電圧定格とニッケルクロミウム合金抵抗要素の優れた性能と組み合わせた、デュアルサイドの水冷却基板熱散逸技術を備えており、深海装置に効率的で安定した、安全な電力荷重溶液を提供します。
1。カスタマイズされた設計：原子力潜水艦の複雑な条件に正確に一致する**
原子力潜水艦の電力システムは、限られたスペースで高出力密度で動作する必要がありますが、従来の空冷式または単一水冷抵抗器は、熱散逸効率と空間的利用の二重の需要を満たすのに苦労しています。カスタマイズされた水冷抵抗モジュールは、次のテクノロジーを通じて正確な適応を実現します。
デュアルサイドの水冷基板構造：上下に倒れるデュアルチャネル水冷設計を利用して、クーラントは抵抗要素の両側を流れ、熱交換面積を60％以上増加させます。これにより、温度上昇が3.6kWの電力で45℃を下回ることが保証され、業界基準を大幅に超えます。
モジュラーコンビネーションソリューション：並列およびシリーズでの複数の抵抗要素の柔軟な構成をサポートし、電源システムと推進デバイスとのシームレスな統合のための潜水艦キャビンレイアウトに従ってモジュールサイズとインターフェイスの位置の調整を可能にします。
10KV断熱保護：セラミック充填およびエポキシ樹脂カプセル化プロセスを通じて達成され、コンパクトなボリューム内で高電圧断熱とアーク耐性を提供し、原子力潜水艦電力システムの極端な安全要件を満たします。
2。技術的ブレークスルー：ニッケルクロミウム合金と熱管理の相乗効果最適化
原子力潜水艦は、高湿度と高塩性環境で長期間動作し、抵抗器からの厳しい腐食抵抗と長期的な安定性を要求します。ニッケルクロミウム合金抵抗要素は、その利点のためにコア導電性材料として選択しました。
1。低温係数（TCR）：-50 〜200範囲で±5ppm/℃の抵抗値の変動により、正確な電力出力が確保されます。
2。硫化と酸化に対する耐性：表面不動態化治療技術は、深海環境の硫化物からの腐食に耐えることができ、設計寿命は100,000時間を超えています。
3.高出力密度能力：ニッケルクロミウム合金の高融点（1455℃）と優れた熱伝導率により、デュアルサイドの水冷構造が従来の製品の2.5倍の電力密度を実現することができます。
3。アプリケーションシナリオ：実験シミュレーションから戦術的展開への包括的なサポート
カスタマイズされた水冷抵抗器は、次の重要なシナリオをカバーするいくつかの主要な国家原子力潜水艦プロジェクトに正常に適用されています。
推進システム負荷テスト：さまざまな速度でプロペラモーターの電力要件をシミュレートすると、水冷モジュールは瞬間的な過負荷エネルギーを急速に吸収して、システムの変動を防ぎます。
緊急電源散逸：原子炉の緊急閉鎖中、抵抗器は高出力散逸負荷として機能し、5秒以内に80MJ以上のエネルギーを吸収して回路の安全性を確保します。
電磁互換性（EMC）最適化：抵抗器要素の分散レイアウトと水冷シールド設計を利用することにより、電磁干渉が減少し、潜水艦通信および航行システムの低雑音要件を満たします。
投稿時間：3月31日 - 2025年
